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了解脫水濾油機的特點及適用范圍

潤滑油中水分的存在，將破壞潤滑油膜，使潤滑成效變差，加速油中有機酸對金屬的腐蝕作用，造成對機械設備的銹蝕，并導致對潤滑油的添加劑失效，水分存在時，潤滑油乳化的可能性加大。當溫度高到一定程度時，水分將汽化形成氣泡，不但破壞油膜，危及潤滑，而且還因氣阻波及潤滑油的循環和供油。

對于油品水分檢測，主要有兩種方法：GB/T260和GB/T7600，260是潤滑油水分化驗常常采用的試驗方法，7600是電力用油比如變壓器油等油品采用的試驗方法。260檢測結果如果小于0.03%就視為無，7600本來就是微量水分的檢測，可以到0.1個ppm一下，就是很微量的水分也可以化驗出來。

發現水分超標時，應及時用脫水過濾器對其進行油水分離及凈化處理。

脫水濾油機品種眾多，其中真空濾油機，離心濾油機和聚結分離濾油機zui為常見。他們各自擁有不同的特長及優勢。因此，針對不同油品要選擇對合適的脫水濾油機，才能達到節能降耗兼顧的效果。

首先，真空濾油機屬于微量水分類處理的脫水濾油機，他適用于含水量不算特別高，卻又需要將油品含水量降到比較低的油品類凈化。例如，更適合于變壓器油，絕緣油，透平油，潤滑油類處理。真空濾油機一般是采用負壓真空霧化、三元立體蒸發、還有真空聚集結合的方式進行脫水處理。一般選用專業的真空脫水濾油機過濾處理后，含水量在5-300ppm以內。

其次，離心濾油機比較適合于含水量超高的油品處理，它是利用高速旋轉離心的原理，將油中大量水分快速甩出，這個比較適用水分含量超過20%-60%的油品凈化，適用于潤滑油透平油的超高水分含量處理。

然后，就是聚結分離濾油機。它主要依靠聚結和分離濾芯對油品中的水分進行聚結破乳分水處理，常用于處理輕質潤滑油，像汽油柴油煤油類。該類設備的特點是無需加熱即可脫水，一般循環處理后在300ppm左右。