適用范圍：
通瑞移動(dòng)式雙級真空變壓器油濾油機吸收國內外同類(lèi)產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)加以創(chuàng )新設計，有優(yōu)良的性?xún)r(jià)比。在油處理工業(yè)和設備性能上處于國內*水平，具有工作真空度高、濾油速度快、保護油質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)，主要用于≤500KV電力用油的凈化處理。本系列產(chǎn)品可選用固定封閉式或拖車(chē)移動(dòng)式，適用于安裝和檢修大型變壓器時(shí)的油務(wù)處理、變壓器真空注油循環(huán)干燥。
 
產(chǎn)品特點(diǎn)：
 產(chǎn)品的各項指標均大大高于國家標準，與單級真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜（機械雜質(zhì)和游離炭）效果更快更*，油極限耐壓值和閃點(diǎn)更高，一次過(guò)濾擊穿電壓可提高35KV，減少一般濾油機因多次加熱而導致油質(zhì)老化的危害。
大抽速率的雙級真空，能zui大限度的提高罐體內的真空環(huán)境，使其達到高真空，極限真空≤5Pa，工作真空≤35Pa，使其在處理的過(guò)程中油溫保持不變，滿(mǎn)足安裝或者檢修現場(chǎng)對變壓器本體抽真空的需要，大大縮短了油的處理期。
*的脫氣、脫水系統，復式三維立體閃蒸，可快速脫除液態(tài)水，采用UK微克技術(shù)，可有效除去溶解水等微量水分，完成對變壓器油的脫氣、脫水、處理，提高油的絕緣強度和油品量。
廢油再生裝置并連使用可加速除酸、脫色、降低介質(zhì)損耗、酸值，從而進(jìn)一步提高油的絕緣強度（ZJR再生多功能濾油機）。
 精良的過(guò)濾系統，雙網(wǎng)狀式過(guò)濾及高分子材料濾芯相結合的除雜技術(shù)，優(yōu)質(zhì)濾芯，采用逐級加密的技術(shù)，多級精密過(guò)濾，過(guò)濾精度高、納垢容量大、強度高、壽命長(cháng)。
法國施耐德*電器系統，保證設備高性能運行。整機可帶電運行。全自動(dòng)紅外線(xiàn)液位控制系統，人機分離作業(yè)。
人性化設計，自動(dòng)化程度高，具備簡(jiǎn)易的操作系統和先進(jìn)的安全系統，全面保證機器運行過(guò)程中的方便和安全，可長(cháng)時(shí)間在線(xiàn)工作。*的油泵技術(shù)，保持低噪音，底盤(pán)結構特殊設計，保證運行過(guò)程中地面無(wú)污染，符合世界環(huán)保的高標準要求。
 
變壓器油濾油機,在線(xiàn)濾油機 優(yōu)勢技術(shù)：
通瑞移動(dòng)式雙級真空變壓器油濾油機采用了我公司*的制造工藝，與單機真空濾油機相比，其脫水、脫氣、除雜效果更快更*，油極限耐壓值更高，在本行業(yè)中為的技術(shù)，既可做真空濾油機使用，也可作為獨立真空源，對電力絕緣設備進(jìn)行真空注油，處于本行業(yè)產(chǎn)品的主導地位。
 
可根據客戶(hù)不同的要求設計生產(chǎn)，接受特殊定單。

設備技術(shù)參數
流   量        30L/min（18000L/H）
工作真空度      -0.08～-0.099 Mpa
工作壓力        ≤0.3 Mpa 
介質(zhì)耗損            ≤0.005 tgd
*工作時(shí)間      4000 H
恒溫控制范圍        20-80℃
連續工作時(shí)間        150 H
電   源             50Hz∽380V
工作噪聲            ≤72 dB（A）
電加熱功率           18kW
總電功率             24 kW
進(jìn)（出）口管徑       25 mm
設備重量             450 Kg
外形尺寸    長(cháng)*寬*高   1250*900*1700mm
處理后油指標
油擊穿電壓      ≥75 kV
油中含水量     ≤3～5 PPm
a 油中含氣量      ≤0.1%
含雜質(zhì)粒度       1 ～ 5um 無(wú)游離碳
清潔度          ≤NSA 6級

雙級真空濾油機工作原理：油液通過(guò)而納污量大的過(guò)濾器來(lái)除去雜質(zhì)。利用特制個(gè)性化的真空分離器，其內利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來(lái)的數百倍，而“氣穴”系統又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新，zui大限度地增加了油在真空系統中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積，使油中的水分在低熱、高真空度、大表面，高抽速的條件下得到快速汽化蒸發(fā)并由真空系統排出。

由真空分離器上部排出的水、氣體，經(jīng)冷卻系統兩次降溫除濕后，zui后由真空泵排向空中。

真空分離器中經(jīng)真空汽化脫水后的干燥油液，經(jīng)輸油泵由負壓升為正壓，經(jīng)過(guò)精濾后，凈油從出油口排出，完成整個(gè)凈油過(guò)程。